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纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。
凹印版的特性
凹印版材是采用钢辊材料(无缝钢管或卷板)经过电镀、电雕等加工工艺制作而成,凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高,换版操作也比较麻烦,而且还存在着一定的污染问题。但是,凹印产品墨层厚实、均匀,印品层次丰富,质感强,印品墨色干燥速度快,另外,它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点,若用于印刷数量特别大的电子、医药、食品和香烟等包装产品,可较好地降低生产成本。
平印工艺PS版的基材是铝,版材较脆,容易拉伸变形和折裂。但是,它的亲水亲油性能都比较好,且双重性质较接近。由于铝的表面有一层致密的氧化膜,具有一定的化学稳定性,并具有一定的硬度和耐磨性,经过工艺处理以后,它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材,由于它的制版工艺简便、快捷,装版操作十分方便。它既可印刷实地版、线条版,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较便宜,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
纸箱的吸收性质
一、施胶度:国家标准GB160-64是用标准墨水划线时不扩散也不渗透的线条最大宽度,用mm表示。
二、抗水性:液体透过纸或纸板所需的时间称抗水性或抗水度,以秒s表示。
三、吸收性:有时称为吸水性,纸和纸板均有吸收或保存水或其它液体的能力,吸收性的大小,通常是在标准温度和湿度情况下,水或其它液体沿着与液面垂直的纸或纸板上升的速度,其结果以一定时间内液体上升的高度(mm表示)或上升一定高度所需要的时间长短s表示。
四、透气度:一定面积的纸或纸板在一定的真空作用下,每分钟透过的空气量,以ml/min